Die Rollformmaschine für Flatpack-Containerhaussäulen ist eine automatisierte Kaltwalzproduktionslinie, die speziell für die Querschnittsform von Flatpack-Containerhaussäulen entwickelt wurde. Es wird für die kontinuierliche, effiziente und großtechnische Produktion von tragenden Säulen für Verpackungskästen (Containerhäuser) verwendet. Es rollt die Stahlspulen durch eine Reihe präziser Rollen, rollt sie schrittweise und kontinuierlich zu Säulen mit dem erforderlichen Querschnitt, schneidet sie automatisch in bestimmte Längen und produziert schließlich effizient und mit hoher Qualität die tragenden Säulen, die für den Rahmen des Flatpack-Containerhauses erforderlich sind. Es ist eine der unverzichtbaren Schlüsselausrüstungen bei der großindustriellen Produktion moderner Modulgebäude (Flatpack-Containerhäuser).
Jiangyin Hailong Machinery Factory ist Flatpack-Containerhaus-Säulen-Rollformmaschine Lieferant in China. Mit über 1200 Kundenbeziehungen bedienen wir zahlreiche Branchen mit kundenspezifischen Rollformanlagen und liefern Flatpack-Containerhaus-Säulen-Rollformmaschine zu verkaufen.
Hauptvorteile:
Hohe Effizienz: Kontinuierliche Produktion, die Geschwindigkeit kann mehr als zehn Meter bis Dutzende Meter pro Minute erreichen, geeignet für große Nachfrage.
Hohe Konsistenz: Die automatisierte Produktion stellt sicher, dass Größe und Form jeder Säule exakt gleich sind und die Qualität stabil ist.
Hohe Materialausnutzung: Im Vergleich zum Stanzen oder Schneiden und Schweißen entsteht beim Kaltwalzen nahezu kein Ausschuss (außer Kopf und Schwanz).
Gute Festigkeit: Beim Kaltwalzen entsteht eine gewisse Kaltverfestigung, die die Festigkeit des Profils verbessern kann.
Geringe Kosten: Die Produktion in großem Maßstab reduziert die Herstellungskosten einer einzelnen Säule erheblich.
Hoher Automatisierungsgrad: Reduzieren Sie manuelle Eingriffe und reduzieren Sie die Arbeitsintensität.
Hauptkomponenten
Abwickler: Stützen und entfalten Sie die Stahlspule.
Richtmaschine: Beseitigen Sie die anfängliche Biegung und Wellenform des Stahlcoils, um sicherzustellen, dass das Material, das in die Formmaschine gelangt, gerade ist.
Führungs- und Vorschubvorrichtung: Führen Sie das Stahlband so, dass es präzise in die erste Formrolle gelangt.
Kaltwalz-Hauptmaschine (Kern): Enthält mehrere Gruppen (normalerweise Dutzende Gruppen) von Formwalzenrahmen. Die auf und ab oder horizontal an jedem Rollenrahmen angeordneten Rollen biegen das gerade Stahlband nach und nach in den endgültigen Querschnitt.
Formatschneidsystem: Wenn das Endlosprofil nach dem Formen die voreingestellte Länge erreicht, wird ein hochpräzises Schneiden durchgeführt (gängige Methoden sind hydraulische fliegende Säge, pneumatisches Stanzen, Servo-Tracking-Sägen usw.).
Entlade-/Empfangs-/Stapelvorrichtung: Sammeln, stapeln oder fördern Sie die fertigen Produkte nach dem Schneiden.
Steuerungssystem: Moderne Geräte verwenden normalerweise eine SPS- oder CNC-Steuerung, um automatischen Betrieb, Parametereinstellung, Längeneinstellung, Fehlerdiagnose usw. zu erreichen.
| Technische Parameter | ||
| Artikel | Parameter | Bemerkung |
| Maschinenbasis | Nationaler Standard Nr. 50 I-Trägerstahl | Gesamtschweißstruktur |
| Rollenmaterial | Cr12Mo1V1 | Vakuumhärten |
| Hauptwelle | φ90,40Cr | Härten und Anlassen |
| Gruppen bilden | 24 | |
| Hauptmotorleistung | 30KW | |
| Hauptantriebsgetriebe | K127 (K27 Stirnradgetriebe) | |
| Antriebsmethode | 1,5-Zoll-Doppelkettenantrieb | |
| Cut-Off-Modus | Hydraulische Abschaltung | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 11 kW |
| Abwickler | Laden Sie 10 Tonnen mit Ladeplattform | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 5,5 kW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider-SPS | |
| Hydrauliksystem | Marke BeiJin Huade | |
| Gesamtlänge der Produktionslinie | Etwa 20 Meter | |
| Gewicht der Ausrüstung | Ungefähr 15 Tonnen | |
| Dicke des Rohmaterials | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Q235 verzinkte Spule |
| Rohmaterialbreite | 435mm | |
| Produktionsgeschwindigkeit | Etwa 15 m/min | |
