Die Metallprofil-Rollformmaschine ist eine hocheffiziente und automatisierte Produktionsanlage, die Metallspulen oder -bänder bei Raumtemperatur durch einen progressiven Biegeprozess mit mehreren Durchgängen kontinuierlich zu Profilen mit spezifischen Querschnittsformen verarbeitet. Es gehört zu den Kerngeräten der modernen metallverarbeitenden Industrie und wird häufig in den Bereichen Bauwesen, Automobile, Haushaltsgeräte, Transportwesen, Möbel usw. eingesetzt.
Kernprinzip: Kaltwalzen (Roll Forming) Normaltemperaturverarbeitung: Das Material muss nicht erhitzt werden, das Metall wird durch mechanische Kraft bei Raumtemperatur direkt plastisch verformt.
Progressive Formung: Das Metallband durchläuft eine Reihe präzisionsgefertigter Rollenpaare (Rollen), um ein Formgerüst (Stands) zu bilden.
Verformung durch schrittweises Rollformen: Die Walzen jedes Gerüsts üben Druck in einer bestimmten Richtung auf das Material aus, um eine kleine Biegung durchzuführen (normalerweise überschreitet die Verformung pro Durchgang nicht die Elastizitätsgrenze des Materials). Während sich das Band vorwärts bewegt, durchläuft es mehrere Durchgänge (normalerweise 10 bis 30 Durchgänge und bei komplexen Querschnitten mehr als 40 Durchgänge) kontinuierlicher und progressiver Biegung und nimmt schließlich die für die Konstruktion erforderliche komplexe Querschnittsform an.
Kontinuierliche Produktion: Die Rohmaterialien werden kontinuierlich in Form von Spulen geliefert und die fertigen Profile können unendlich lang sein (oder auf eine bestimmte Länge zugeschnitten werden).
Hauptvorteile:
1). Große Materialanpassungsfähigkeit: Kann eine Vielzahl von Metallen verarbeiten: Stahl (verzinktes Blech, farbbeschichtetes Blech, Edelstahl, Aluminium-Zink-Magnesium-Blech); Aluminium und Aluminiumlegierungen; Kupfer und Kupferlegierungen; Titanlegierungen (Sonderanfertigung erforderlich)
2). Verbessern Sie die Materialeigenschaften: Der Kaltverfestigungseffekt kann die Produktfestigkeit und Oberflächenhärte leicht erhöhen.
3). Gute Oberflächenqualität: Bei der Warmbearbeitung entstehen keine Oxidablagerungen, die hohe Walzenoberfläche sorgt für eine glatte Produktoberfläche.
4). Hoher Automatisierungsgrad: Reduzieren Sie manuelle Eingriffe, Arbeitsintensität und menschliche Fehler.
5). Flexible Produktion: Durch den Austausch des Rollenmatrizensatzes (umgangssprachlich „Walzenwechsel“ genannt) können mit derselben Maschine Profile unterschiedlichen Querschnitts hergestellt werden.
Technische Vorteile:
1). Hohe Effizienz: Kontinuierliche Produktion, die Geschwindigkeit kann 5 bis 150 Meter/Minute erreichen (je nach Material, Dicke und Querschnittskomplexität), was viel höher ist als beim Stanzen oder Einzelstückbiegen.
2). Hohe Präzision und Konsistenz: Die Walzenform gewährleistet eine hohe Konsistenz der Querschnittsgröße und -form des Produkts, mit strenger Toleranzkontrolle (±0,1 mm ~ ±0,5 mm ist üblich) und einer guten Montage.
3). Hohe Materialausnutzungsrate: Nahezu keine Abfallproduktion (nur Kopf und Schwanz weisen Verluste auf), wodurch die Kosten erheblich gesenkt werden.
4). Kann komplexe Abschnitte herstellen: Kann komplexe, asymmetrische, geschlossene oder variable Abschnittsprofile bilden, die mit einem einzigen Stanz- oder Biegevorgang schwer zu erreichen sind (z. B. C-förmiger Stahl, Z-förmige Pfetten, Rollladenführungen, Kabelrinnen, Aufzugsführungen, Regalsäulen, Tür- und Fensterprofile usw.).
Typische Anwendungsprodukte:
1). Gebäudestruktur: C-förmiger Stahl, Z-förmiger Stahl, U-förmiger Stahl, Bodenbelag, Dachpaneel, Wandpaneel, Firstziegel/Flachbrett, Stahlkonstruktionspfette, Kiel (leichte Stahlvilla).
2). Autoteile: Türführungsschienen, Führungsnuten für Fensterrahmen, Sitzgleitschienen, Stoßfängerverstärkungsträger, Gehäusekomponenten für Batteriepakete.
3). Haushaltsgeräte und Möbel: Kühlschrank-/Waschmaschinenrahmen, Klimakanäle, Regalsäulenträger, Präsentationsständer, Büromöbelprofile.
4). Transport: Innenteile für U-Bahnen/Hochgeschwindigkeitszüge, Gepäckträger, Wellbleche für Container, Anhängerrahmen.
5). Elektrisch und mechanisch: Kabelrinnen, Sammelschienengehäuse, Motorgehäuse, Lüftungskanäle, Solarhalterungsschienen.
6). Andere: Fensterläden, Leitplankensäulen, Aufzugsführungsschienen, Lastenaufzugsprofile, Tür- und Fensterprofile aus Metall.
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