Die PV-Fliesen-Rollformmaschine ist eine hochautomatisierte, kontinuierliche Produktionsanlage, die darauf ausgelegt ist, Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierungsspulen direkt zu Dachziegeln mit spezifischen Formen und Größen zu verarbeiten. Es integriert eine umfassende automatisierte Produktionslinie, die das Abwickeln und Nivellieren von Coils, kontinuierliche Kaltwalzformung, präzises Längenschneiden und Stapeln der fertigen Produkte umfasst. Kernprozess: Rollformen Prinzip: Dies ist die Kerntechnologie der Maschine. Es verwendet eine Reihe präzisionsgefertigter Formwalzen, um die Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierungsspulen bei Raumtemperatur (oder nahezu Raumtemperatur) in mehreren Durchgängen kontinuierlich zu biegen und sie nach und nach in die gewünschte endgültige Fliesenform zu bringen (z. B. gewellt, trapezförmig oder mit flacher Kante). Merkmale: Im Vergleich zum Warmwalzen oder Stanzen bietet das Rollformen eine hohe Effizienz, niedrige Kosten, eine hohe Materialausnutzung und eine hervorragende Oberflächenqualität, wodurch es sich besonders für die kontinuierliche Produktion von Langprodukten eignet.
Jiangyin Hailong Machinery Factory ist YX25-820 Einfach zu installierende PV-Fliesen-Rollformmaschine Lieferant in China. Mit über 1200 Kundenbeziehungen bedienen wir zahlreiche Branchen mit kundenspezifischen Rollformanlagen und liefern YX25-820 Einfach zu installierende PV-Fliesen-Rollformmaschine zu verkaufen.
Hauptvorteile:
Effiziente Produktion: Kontinuierliches Rollformen bietet hohe Geschwindigkeit und Leistung.
Stabile Qualität: Die automatisierte Steuerung sorgt für konsistente Produktform und -abmessungen.
Schutz von PV-Modulen: Der Kaltbiegeprozess eliminiert die möglichen Auswirkungen hoher Temperaturen auf die Leistung von PV-Modulen; Das Gehäuse aus einer Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierung bietet einen starken physischen Schutz für die Module.
Ästhetik und Wasserdichtigkeit: Die geformten Ziegel bieten eine hervorragende Dachabdeckung und strukturelle Wasserdichtigkeit.
Leicht: Das Aluminiumlegierungsmaterial macht das gesamte PV-Ziegelsystem leicht und reduziert die Anforderungen an die Dachstruktur.
Einfache Installation: Die fertigen Ziegel können wie herkömmliche Metallziegel vor Ort installiert werden, was den herkömmlichen komplexen Prozess der „Installation von Halterungen auf dem Dach und der anschließenden Installation von PV-Modulen“ erheblich vereinfacht und so Arbeit und Zeit spart.
Produktionsprozess:
Abwickeln und Nivellieren: Die Aluminiumlegierungsrolle wird abgewickelt und nivelliert, um Kräuselspannungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass das Material flach in den Formbereich gelangt.
Materialführung: Das Material wird der Formeinheit reibungslos und präzise zugeführt.
Kontinuierliches Kaltwalzenformen: Das Material durchläuft mehrere Sätze sorgfältig angeordneter Formwalzen. Jeder Rollensatz übt eine bestimmte Biegekraft auf das Material aus und formt es so schrittweise zum endgültigen Fliesenprofil. Dies ist die Kernkomponente der Ausrüstung.
Schneiden/Formatieren: Kontinuierlich geformtes Fliesenmaterial wird präzise auf die gewünschte Länge geschnitten. Üblicherweise werden hydraulische Scheren oder Servoscheren verwendet.
Stapeln/Sammeln: Zugeschnittene fertige PV-Fliesen werden automatisch ordentlich gestapelt, um sie zu verpacken und zu versenden.
| Technische Parameter | ||
| Artikel | Parameter | Bemerkung |
| Maschinenbasis | Nationaler Standard Nr. 36 I-Trägerstahl | Gesamtschweißstruktur |
| Rollenmaterial | Hochwertiger 45#-Stahl | Feinbearbeitung, vergütet |
| Hauptwelle | φ75,45# Stahl | Feinbearbeitung, vergütet |
| Gruppen bilden | 20 | |
| Hauptmotorleistung | 11KW | |
| Antriebsmethode | Kettenantrieb | |
| Cut-Off-Modus | Hydraulische Abschaltung | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 4 kW |
| Schnittmesser | Cr12MoV | Abgeschreckt, HRC58-62 |
| Abwickler | 5-Tonnen-Ladung mit Ladeplattform | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 2,2 kW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider-SPS | |
| Hydrauliksystem | Marke BeiJin Huade | |
| Gesamtlänge der Produktionslinie | Etwa 20 Meter | |
| Gewicht der Ausrüstung | Ungefähr 11 Tonnen | |
| Dicke des Rohmaterials | 0,4–0,8 mm | Q235 verzinkte Spule |
| Produktionsgeschwindigkeit | 15m-18/min | |
