Die Simple Coil Flattening and Cutting Machine ist eine wirtschaftliche Zwei-in-Eins-Maschine zur Vorbearbeitung von Blechen, die einen einfachen Aufbau, Grundfunktionen und niedrige Kosten bietet. Es integriert das Abflachen und Zuschneiden von Coils in einer einzigen, optimierten Produktionslinie und ermöglicht so eine kontinuierliche Verarbeitung vom Coil bis zum Flachblech. Es wurde für kleine Anwendungen mit geringem Budget entwickelt und erfüllt die grundlegenden Anforderungen des „Abwickelns, Nivellierens und Ablängens“.
Jiangyin Hailong Machinery Factory ist Einfache Coil-Abflachungs- und Schneidemaschine Lieferant in China. Mit über 1200 Kundenbeziehungen bedienen wir zahlreiche Branchen mit kundenspezifischen Rollformanlagen und liefern Einfache Coil-Abflachungs- und Schneidemaschine zu verkaufen.
Kernfunktionen:
Abwickeln (Abwickeln): Unterstützt die Spule und wickelt sie langsam ab, wodurch die Spannung auf der Spule verringert wird.
Nivellierung (Begradigung): Mechanische Walzen beseitigen Verformungen wie wellige Kanten, Verwerfungen und Wölbungen und stellen die Ebenheit wieder her.
Scheren (Schneiden auf Länge): Schneidet das kontinuierlich zugeführte (abgeflachte) Metallband in einzelne Bleche mit einer voreingestellten Länge.
Ausstattungsmerkmale:
Einfache Struktur: Keine komplexen Automatisierungssysteme, kompaktes mechanisches Design und geringer Platzbedarf (typischerweise 5–10 Meter Länge).
Der manuelle Betrieb ist vorherrschend: Die manuelle Spulenbeladung, die Parametereinstellung (z. B. Richtwalzendruck) und die Blechsammlung hängen von der Erfahrung des Bedieners ab.
Die Funktionalität ist optimiert: Konzentriert sich ausschließlich auf das Abwickeln und Nivellieren, es fehlen erweiterte Funktionen wie automatische Bahnkorrektur, Spannungsregelung und Präzisionsschneiden.
Niedrige Kosten: Der Preis beträgt etwa 1/5 bis 1/3 einer vollautomatischen Nivellierlinie (typischerweise Zehntausende RMB).
Geringer Stromverbrauch: Die Motorleistung ist relativ gering (typischerweise 11 kW bis 30 kW) und eignet sich daher für kleine Werkstätten.
Typische Struktur:
Abwickelständer: Eine einfache kegelförmige oder freitragende Struktur mit einer manuell ausfahrbaren und zusammenziehbaren Rolle zur Sicherung der Spule.
Zuführplattform: Führt den Bandkopf manuell in die Richtmaschine.
Nivelliereinheit: Die Kerneinheit enthält 5 bis 9 Nivellierrollen (weniger als bei den fortgeschrittenen Modellen) und korrigiert Verformungen durch Biegen der Rollen.
Schergerät:
Hydraulische Scheren: Niedrige Kosten und einfache Wartung, geeignet für Dicken ≤3 mm (die gängige Wahl).
Pneumatische Scheren: Noch günstiger, nur für Bleche ≤1,5 mm geeignet (anfällig für Verformungen).
Schergestell: Nimmt die ausgerichteten Bleche zur manuellen Handhabung und zum Stapeln auf.
| Leistungsbedarf | Spannung | 380 V/50 Hz/3 Ph (kann individuell angepasst werden) |
| Hauptmotorleistung | 7,5 kW | |
| Schneidleistung | 5,5 kW | |
| Produktionsgeschwindigkeit | 10-15 m/min | |
| Dicke der Struktur | 18mm | |
| Schaftdurchmesser | 80mm | |
| Fahren | Ausrüstung | |
| H-Stahl | 400mm | |
| Bildschirm | HMI | |
| Schnittart | Längeneinstellung und Nachschneiden | |
| Kontrollsystem | SPS Siemens | |
| Dimension installieren (abhängig vom endgültigen Design) | 3,6m×1,5m×1,2m | |
| Gesamtgewicht (ca.) | 3,0T | |
