Die Richtmaschine für Stahlcoils (auch Richtmaschine oder Richtmaschine genannt) in einer Kaltwalz-Produktionslinie ist ein wichtiger Ausrüstungsteil, der sich nach der Abwickelhaspel und vor der Formmaschine befindet. Es ist ein entscheidendes Vorverarbeitungsgerät zur Sicherstellung der Endproduktqualität. Seine Hauptaufgabe besteht darin, ein Metallband (Blech), das nach dem Abwickeln noch Restspannungen, Biegungen, wellige Kanten und Wölbungsfehler aufweist, durch einen präzise gesteuerten mehrstufigen Walzspalt zu führen und das Band dabei einer Reihe abnehmender umgekehrter Biegeverformungen (Abflachen und Richten) zu unterziehen. Dadurch werden die ursprünglichen Biegungen, Wellenkanten und inneren Spannungen in der Spule effektiv beseitigt, was zu einem flachen, geraden und spannungsfreien Zustand führt. Dies stellt qualifiziertes Rohmaterial für die anschließende Präzisionsformung, den Zuschnitt oder das Stanzen bereit.
Jiangyin Hailong Machinery Factory ist Richtmaschinen für Stahlcoils Lieferant in China. Mit über 1200 Kundenbeziehungen bedienen wir zahlreiche Branchen mit kundenspezifischen Rollformanlagen und liefern Richtmaschinen für Stahlcoils zu verkaufen.
Grundstruktur:
Rahmen: Eine stabile Rahmenstruktur.
Oberer/unterer Richtrollensatz: Eine Kernkomponente. Typischerweise besteht es aus mehreren zylindrischen Rollen, die in einem versetzten Muster angeordnet sind (üblicherweise in ungeraden Zahlen, z. B. 9, 11, 13, 15, 17 oder 21).
Obere Rollen: Typischerweise auf einem vollständig verstellbaren Querträger montiert, von denen einige oder alle unabhängig voneinander eingestellt werden können (mit einem Handrad oder Motor).
Untere Rollen: Normalerweise fest oder mit nur wenigen einstellbaren Rollen. Antriebsrollen (von einem Motor über ein Untersetzungsgetriebe oder Getriebe angetrieben) befinden sich normalerweise in der unteren Reihe.
Spalteinstellung: Manuell, elektrisch oder hydraulisch angetrieben, passt dieser Mechanismus den Abwärtsdruck der oberen Walzen relativ zu den unteren Walzen (d. h. Richtdruck/Richtdruck) präzise an. Hochpräzise Maschinen ermöglichen die unabhängige Einstellung jeder Oberwalze.
Antriebssystem: Ein Motor, ein Untersetzungsgetriebe, eine Kupplung und ein Getriebeverteilerkasten drehen einige oder alle der unteren Rollen und ziehen das Band vorwärts. Dieses System ist typischerweise mit der Geschwindigkeit der Produktionslinie synchronisiert.
Führungsvorrichtungen: Seitenführungsrollen oder Führungsplatten werden typischerweise am Ein- und Auslauf installiert, um ein Abrutschen des Bandes zu verhindern.
Stützrollen (optional): Bei Richtmaschinen für breite oder dicke Bleche sind Stützrollen auf der Rückseite (nicht arbeitenden Seite) der Arbeitswalzen installiert, um eine übermäßige Durchbiegung zu verhindern.
Schmiersystem: Schmiert Rollenlager.
Schutzhülle: Bietet Sicherheitsschutz.
| Typ | HCL-200 | HCL-300 | HCL-400 | HCL-500 | HCL-600 |
| Breite (mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Dicke (mm) | 1.0 ～ 6.0 | ||||
| Reduzierer | 1:30 | ||||
| Motorleistung (PS) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 |
| Anpassungsmethode | Schneckengetriebe | ||||
| Geschwindigkeitsanpassung | Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz | ||||
| Nivellierrollendurchmesser. | ￠90×7 (Oben 4 Unten 5) | ||||
| Leistung (V) | AC 3Ph 380V | ||||
| Maschinengröße (L×B×H) | 1450×680×1580 | 1450×780×1580 | 1450×880×1580 | 1450×980×1580 | 1450×1080×1580 |
| Maschinengewicht (kg) | 430 | 550 | 670 | 800 | 900 |
