Bei den Scaffold Industry Roll Forming Machines handelt es sich um eine automatisierte Walzmaschine, die speziell für die Massenproduktion von Stahllaufbrettern (Gerüstbrettern) für den Gerüstbau entwickelt wurde. Mit mehreren hochfesten Walzen werden Metallspulen (typischerweise Q235/Q345-Kohlenstoffstahl, 1,5–2,5 mm dick) kontinuierlich kalt zu tragenden Strukturplatten mit rutschfesten Rillen, Verstärkungsrippen und Endkanten gebogen. Dadurch werden herkömmliche Holzpaneele ersetzt, was die Bausicherheit und Lebensdauer erheblich verbessert.
Jiangyin Hailong Machinery Factory ist Rollformmaschinen für die Gerüstindustrie Lieferant in China. Mit über 1200 Kundenbeziehungen bedienen wir zahlreiche Branchen mit kundenspezifischen Rollformanlagen und liefern Rollformmaschinen für die Gerüstindustrie zu verkaufen.
Kernfunktionen und technische Merkmale:
1) Hochfeste tragende Struktur
Längsverstärkungsrippen: 3–5 trapezförmige Rippen erhöhen die Biegefestigkeit (Belastbarkeit ≥ 1 Tonne/㎡).
U-förmige Endkante: Verhindert Schnittverletzungen bei Arbeitern und erhöht die Kantensteifigkeit.
Rutschhemmendes Design: Die Oberfläche weist rautenförmige oder kreisförmige rutschfeste Rillen (≥ 1,2 mm Höhe) mit einem Reibungskoeffizienten > 0,5 auf.
2) Effiziente kontinuierliche Produktion
Die Liniengeschwindigkeiten liegen zwischen 20 und 40 m/min, wobei eine einzelne Maschine in der Lage ist, über 3.000 m2 Stahl pro Tag zu produzieren (das entspricht dem Ersetzen von 6.000 Holzstücken).
Das automatische Zuschneiden auf Länge ermöglicht individuelle Längen von 1,0 m bis 3,0 m mit einer Genauigkeit von ±1 mm.
3) Korrosionsverträglichkeit
Der Untergrund ist mit einer Epoxidgrundierung vorbeschichtet oder feuerverzinkt (Zinkschicht ≥ 60 μm), um sicherzustellen, dass die Beschichtung während des Umformprozesses nicht beschädigt wird.
Die optionale Online-Sprüheinheit bietet doppelseitigen Korrosionsschutz (geeignet für feuchte, saure und alkalische Umgebungen).
Kernausrüstungskomponenten:
Hochleistungsabwickler: Kapazität für 5–8 Tonnen schwere Stahlcoils, hydraulische Coilexpansion und automatische Zentrierung, mit Spannungskontrolle zur Vermeidung von Verformungen.
Neun-Rollen-Richtmaschine: Eliminiert interne Coilspannungen und gewährleistet die Ebenheit des Substrats (≤ 2 mm/m).
Stanz-/Klinkeinheit: Stanzt gleichzeitig Verbindungslöcher (zur Verzurrung und Befestigung) und Entwässerungslöcher (zur Vermeidung von Wasseransammlungen) mit einer Lochabstandsgenauigkeit von ±0,5 mm.
Anti-Rutsch-Musterformungssystem (Kernmodul): Verwendet hydraulische Stanzen oder Walzenprägung, wobei die Druckrückmeldung in Echtzeit die Konsistenz der Mustertiefe steuert.
Maschine zum Formen von Verstärkungsrippen: 12–18 Rollensätze pressen nach und nach Längsverstärkungsrippen. Die Rollen bestehen aus verschleißfestem Cr12MoV (HRC 58-62).
Endkantenbindemaschine: Ein Biegemechanismus wickelt die Plattenenden um 180° um das Stahlband (gleiche Dicke wie die Grundplatte), wodurch die Gefahr von Graten vermieden wird.
Hydraulisches Ablängsystem: Doppelzylinder synchronisieren den Schnitt für glatte, verzerrungsfreie Schnitte (keine Grate oder Grate).
Automatisches Stapelsystem: Die geschichtete Stapelung erfolgt durch pneumatische Saugnäpfe oder einen Roboterarm mit einstellbarer Stapelhöhe (typischerweise 1,2 m).
PLC Intelligent Control Touchscreen: Parametereinstellungen (Länge/Menge/Anti-Rutsch-Muster), Fehlerselbstdiagnose und automatische Produktionsstatistik.
| Technische Parameter | ||
| Artikel | Parameter | Bemerkung |
| Maschinenbasis | Nationaler Standard Nr. 40 I-Trägerstahl | Gesamtschweißstruktur |
| Rollenmaterial | Cr12MoV-Stahl | Vakuumhärten |
| Hauptwelle | φ90,40Cr | Härten und Anlassen |
| Gruppen bilden | 18 | |
| Hauptmotorleistung | 18,5 kW, K-Serie | |
| Hauptantriebsgetriebe | Kette und Getriebe | |
| Cut-Off-Modus | Hydraulische Abschaltung | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 7,5 kW |
| Stanzmodus | Stanzmaschine | |
| Abwickler | Laden Sie 10 Tonnen mit Ladeplattform | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 5,5 kW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider-SPS | |
| Hydrauliksystem | Marke BeiJin Huade | |
| Gesamtlänge der Produktionslinie | Etwa 40 Meter | |
| Gewicht der Ausrüstung | Ungefähr 12 Tonnen | |
| Dicke des Rohmaterials | 1,5–2,5 mm | Q235 verzinkte Spule |
| Produktionsgeschwindigkeit | Ca. 18 m/min | |
