Die Solar Strut Channel Roll Forming Machines ist eine vollautomatische Walzmaschine, die speziell für die Herstellung von Metallkomponenten für Unterstützungssysteme für Solar-Photovoltaik-Kraftwerke entwickelt wurde. Mithilfe mehrerer Präzisionswalzen werden Metallspulen (Aluminium-Magnesium-Zink-beschichteter Stahl, Aluminiumlegierung oder Edelstahl) kontinuierlich kalt zu Photovoltaik-Gestellprofilen (wie Schienen, Diagonalträgern, Säulen, Pfetten usw.) mit spezifischen Querschnittsformen gebogen, um den Installationsanforderungen von Freiflächenkraftwerken, dezentralen Dachkraftwerken und schwimmenden Photovoltaiksystemen gerecht zu werden.
Jiangyin Hailong Machinery Factory ist Solar Strut Channel-Profiliermaschinen Lieferant in China. Mit über 1200 Kundenbeziehungen bedienen wir zahlreiche Branchen mit kundenspezifischen Rollformanlagen und liefern Solar Strut Channel-Profiliermaschinen zu verkaufen.
Kernfunktionen und technische Merkmale:
Vielfältige Querschnittsanpassungsfähigkeit
Solarschiene: C-/U-förmig mit Schlitzen, zur Befestigung von Photovoltaik-Panel-Klemmen.
Pfette: Z-förmig oder Σ-förmig, trägt die Hauptstrukturlast.
Erdungsschraubenhülse: Vierkant- oder Rundrohr mit Verbindungslöchern, die zur Verankerung des Erdungsgestells verwendet werden. https://example.com/pv-profile-types.png (Diagramm: Gängige PV-Rack-Profile)
Hochfestes, leichtes Design
Materialstärke: 0,8–3,0 mm (2,0 mm für Aluminiumlegierung, 1,5–3,0 mm für Stahl).
Zugfestigkeit: 550 MPa hochfester Stahl (z. B. S550GD AZ150) oder 6061-T6-Aluminiumlegierung.
30 % Gewichtsreduzierung nach dem Formen im Vergleich zu warmgewalzten Profilen, wodurch Transport- und Installationskosten gesenkt werden.
Korrosionsbeständige Prozessgarantie
Hochglanzpolierte Rollen (Ra ≤ 0,4μm) minimale Schmierung zum Schutz der Aluminium-Magnesium-Zink-Beschichtung (≥ 150g/m² AZ150).
Der dynamische Walzspaltausgleich verhindert Oberflächenkratzer.
Intelligente und flexible Produktion
Schnellwechselsystem für die Matrize: Ersetzen Sie einen kompletten Rollensatz in ≤ 30 Minuten und wechseln Sie zwischen verschiedenen Querschnitten (z. B. C-Typ zu Z-Typ).
Servo-Querschnittstechnologie: Auf einer einzigen Produktionslinie können Profile mit unterschiedlichen Längen (z. B. Trapezführungsschienen für Gefälle) hergestellt werden.
Kernkomponenten der Ausrüstung:
Doppelkopf-Abwickelhaspel: Schaltet die Spulen automatisch um, unterstützt die gemischte Produktion von Aluminium- und Stahlspulen und verfügt über eine EPC-Korrektur (Electronic Process Control).
Hochpräzise Richtmaschine: 9-11 Walzen richten die Coils aus, eliminieren Streckgrenzen und erreichen eine Geradheit von ≤0,5 mm/m.
Formhauptrahmen: 16–24 Sätze Hartmetallwalzen (SKD11-Material), unterteilt in drei Stufen:
• Vorstanzen → Kaltwalzen → Dimensionierung und Kalibrierung
Online-Stanz-/Kerbeinheit: Ein servohydraulisches System stanzt gleichzeitig Verbindungslöcher, Abflusslöcher und Erdungsmarkierungslöcher mit einer Lochpositionsgenauigkeit von ±0,2 mm.
Servo-Tracking-Schneiden: Fliegendes Sägen/Laserschneiden (speziell für Aluminiumlegierungen) sorgt für gratfreie Schnitte mit einer Längentoleranz von ±0,3 mm.
Automatischer Palettierroboter: Stapelt Abschnitte nach Profiltyp und ist mit kratzfesten Saugnäpfen (mit Oberflächenbeschichtung) ausgestattet.
Intelligentes Steuerungssystem: integriert in das MES-System, Echtzeitüberwachung des Energieverbrauchs/der Ertragsrate und Unterstützung für Ferndiagnose.
| Technische Parameter | ||
| Artikel | Parameter | Bemerkung |
| Maschinenbasis | Nationaler Standard Nr. 40 I-Trägerstahl | Gesamtschweißstruktur |
| Rollenmaterial | Cr12MoV-Stahl | Vakuumhärten |
| Hauptwelle | φ80,40Cr | Härten und Anlassen |
| Gruppen bilden | 22 | |
| Hauptmotorleistung | 18,5 kW, K-Serie | |
| Hauptantriebsgetriebe | Kette und Getriebe | |
| Cut-Off-Modus | Hydraulische Abschaltung | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 22 kW |
| Stanzmodus | Stanzmaschine | |
| Abwickler | Laden Sie 10 Tonnen mit Ladeplattform | Die Motorleistung der Hydraulikstation beträgt 2,2 kW |
| Kontrollsystem | Siemens/Schneider-SPS | |
| Hydrauliksystem | Marke BeiJin Huade | |
| Gesamtlänge der Produktionslinie | Etwa 40 Meter | |
| Gewicht der Ausrüstung | Ungefähr 16 Tonnen | |
| Dicke des Rohmaterials | 2,0–2,5 mm | Q235 verzinkte Spule |
| Produktionsgeschwindigkeit | 16~20 m/min | |
