Übersicht über Rollformmaschinen

Übersicht über Rollformmaschinen (1)

Rollformen

Biegen entlang von Rollen

Rollformen, auch Rollformen genannt, ist ein Walzprozess, bei dem ein langer Metallblechstreifen (normalerweise gewickelter Stahl) kontinuierlich in eine gewünschte Querschnittsfläche gebogen wird. Das Band durchläuft mehrere Rollensätze, die auf durchgehenden Ständern montiert sind, wobei jeder Satz nur inkrementelle Abschnitte der Biegung durchführt, bis die gewünschte Querschnittsfläche (Profil) erreicht ist. Rollformen ist ideal für die Herstellung langer, großvolumiger Teile mit konstanter Profilform.

Übersicht

Muster

Profile können in verschiedenen Querschnittsformen hergestellt werden, aber jede Form erfordert einen sorgfältig konstruierten Satz Rollmatrizen. Das Rollendesign beginnt mit einem Muster, das aus einer Abfolge von Profilquerschnitten besteht, ein Profil pro Rollensatz. Das Rollprofil wird dann aus dem Musterprofil abgeleitet. Aufgrund der hohen Kosten von Walzensätzen werden häufig Computersimulationen eingesetzt, um das Walzendesign zu entwickeln oder zu validieren und den Umformprozess zu optimieren, um die Anzahl der Walzenständer und Materialspannungen im Endprodukt zu minimieren.

Rollgeformte Profile können gegenüber extrudierten Profilen ähnlicher Form Vorteile bieten. Rollgeformte Teile können leichter und dünnwandiger sein als solche, die durch Strangpressen hergestellt werden, und sie sind aufgrund der Kaltverfestigung im kalten Zustand fester. Teile können oberflächenbehandelt oder lackiert werden. Darüber hinaus ist das Rollformverfahren schneller und energieeffizienter als das Extrudieren.

Bestehende Rollformmaschinen können mit denselben Walzen Profile unterschiedlicher Größe und Materialstärke herstellen. Formatänderungen werden durch manuelles Anpassen oder computergesteuertes Variieren des Abstands zwischen den Walzen erreicht, was einen schnellen Wechsel ermöglicht. Diese Spezialfräsen sind in der Leichtbauindustrie üblich, die Metallbolzen und -schienen mit standardisierten Profilen und Stärken verwendet.

Beispielsweise kann ein einzelnes Werk Metallbolzen aus verzinkten Stahlblechen in unterschiedlichen Stärken (z. B. 20 bis 12 ga) mit unterschiedlichen Steggrößen (z. B. 3-5/8 Zoll bis 14 Zoll), Flanschgrößen (z. B. 1-3/8 Zoll bis 2-1/2 Zoll) und Lippengrößen (z. B. 3/8 Zoll bis 5/8 Zoll) herstellen.

Rollformlinien können in verschiedenen Konfigurationen eingerichtet werden, um Teile im kontinuierlichen Betrieb zu stanzen und zu schneiden. Um Teile auf Länge zuzuschneiden, kann die Linie so konfiguriert werden, dass vorgeschnittene Matrizen verwendet werden, bei denen einzelne Rohlinge durch die Rollformmaschine laufen, oder nachgeschnittene Matrizen, bei denen das Profil nach dem Rollformprozess abgeschnitten wird.

Merkmale wie Löcher, Kerben, Prägungen oder gescherte Formen können durch Stanzen auf der Profilierlinie hinzugefügt werden. Diese Teilemerkmale können in einer Vorstanzanwendung (vor Beginn des Rollformens), in einer Mittelstanzanwendung (in der Mitte der Rollformlinie/des Rollformprozesses) oder nach dem Stanzen (nach Abschluss des Rollformens) angewendet werden.

Einige Rollformlinien umfassen nur eine dieser Anwendungen, nämlich Stanzen oder Abschneiden, während andere einige oder alle dieser Anwendungen in einer einzigen Linie integrieren.